柔性光固化漆塗裝工藝的講解

柔性光固化漆塗裝工藝的講解

柔性光固化漆是比較常見的木質家具塗料，家具廠對它的運用非常成熟。根據家具廠的使用經驗，柔性光固化漆跟普通的UV漆一樣，塗裝都要遵循基材處理、上底色、上UV底漆、流平、UV固化、砂磨、上UV麵漆、流平和UV固化的步驟。為(wei) 了讓大家更加了解它的塗裝工藝，下麵將詳細講解各步驟的操作要點。

基材處理是指木質家具在塗裝光固化漆前，對家具表麵的汙濁、油垢的處理工作，通常需用240~320#砂紙對木材進行打磨，確保其光滑平整。上底色時需注意確保UV色漿與(yu) 樣板要求顏色一致，否則木質家具會(hui) 出現色差；還需注意擦塗均勻，確保木紋清晰。上UV底漆時，可以采用輥塗或者噴塗方式，塗裝環境應控製在45°C~ 50°C，塗裝時要保持色澤和漆量均勻。流平時需將溫度控製在30°C~35°C之間，時間控製在5分鍾左右。流平結束後，需將木質家具送到紫外線固化室，根據柔性光固化漆的性能控製好紫外線的強度和光照時間。固化結束後，應選擇適當的砂紙對漆膜表麵進行打磨處理。

木質家具在塗裝柔性光固化漆時，需根據漆膜的情況決(jue) 定塗裝的次數。每次塗裝時，都要注意塗層不能過厚，並且兩(liang) 次塗裝的時間間隔不能過長，否則會(hui) 降低漆膜的附著力。為(wei) 了確保柔性光固化漆塗裝的質量和提高塗裝效率，家具廠應該設計塗裝流水線，將所有塗裝工藝都規範化、流程化。