如何提高水性防鏽漆的幹燥速度

如何提高水性防鏽漆的幹燥速度

阻礙水性防鏽漆推廣使用的原因有很多，其中幹燥速度慢是其中比較重要的一個(ge) 因素。在很多的工廠中，都需要設置幹燥室對水性漆製品進行烘幹。這不僅(jin) 僅(jin) 需要資金去建立幹燥室，還需要花很多的時間烘幹產(chan) 品，影響生產(chan) 的效率。因此，提高水性防鏽漆的幹燥速度成為(wei) 了非常必要的一件事情。

想要提高水性防鏽漆的幹燥速度，就需要從(cong) 製作的源頭下功夫。首先，據專(zhuan) 家的多次研究，發現樹脂固含的高低會(hui) 直接影響表麵幹燥臨(lin) 界值。如果樹脂固含越接近標杆臨(lin) 界值時，水性防鏽漆的幹燥塑身就會(hui) 越快。其次，樹脂顆粒的大小也會(hui) 影響固含量。樹脂的顆粒越小，固含量越大，同時，顆粒之間的距離和標杆臨(lin) 界值呈現正比的關(guan) 係，間距越小，幹燥的速度越快。所以可以通過控製水性防鏽漆的樹脂大小和間距來控製幹燥的速度。另外，樹脂玻璃化轉變的溫度也會(hui) 影響水性漆的成膜特性。一般來說，樹脂的這個(ge) 轉變溫度越高，水性漆越容易成膜。

很多水性防鏽漆的生產(chan) 廠家還會(hui) 利用一些表麵活性劑來改善其幹燥的速度。這些表麵活性劑具有隔離和保護的作用，能夠加快顆粒之間的融合，加快水性漆的成膜速度。無論是采用哪種方法改進水性漆，都需要進行多次的試驗，才能得到一個(ge) 比較良好的水性防鏽漆配製方案。這些方案可以改善水性漆的性能，但同時也增加了水性漆製作的成本。